姓名: | 陈鹏 | |
领域: | 市场营销 生产管理 | |
地点: | 广东 深圳 | |
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高效率生产的其他考虑点 在制造现场,“5M”是一个极其重要的因素,我们每天的生产经营活动都是围绕它进行的。 “5M”指的是: ● 人(Man) ● 物(Material) ● 机械(Machine) ● 方法(Method) ● 资金(Money) 人(Man)、物(Material)、机械(Machine)的有效组合利用决定了方法(Method)、资金(Money)的有效利用,是经济生产的基本要求。 1.瓶颈作业 一种产品要多个工序才能完成时,要注意是否有“瓶颈作业”,即生产速度是由最慢的工序决定的。 (1)由人员控制的场合(劳力密集型)要做到能力、设定均衡化; (2)由设备决定的场合(资金密集型)要做到减少通用的、大型的设备,专用的、小型的设备具有价格低、灵活的特征,更具备柔性生产的实力。 2.生产方式 生产方式一般有两种: (1)按产品性能区分、配合的生产方式,如冲压部、喷油部、组装部、包装部等;一环扣一环,容易积压大量半成品,属于专业化分工,称为“分割作业”。 (2)按产品类别区分的生产方式,如验钞机生产部、收音机生产部、吹风机生产部,这种分割方式可设计流水线作业,达到高速度,但设备可能会重复投资,称为“一体化作业”。 3.人员培训——多技能化 专业化的大生产,人员相对专业化、固定化;而柔性生产则需要多能的技术型员工,才可适应多品种少量生产方式。我们必须通过培训、轮岗等各种方式提高员工的多技能化。 4.站立作业 家电或电子行业,几乎100%都是采取坐式作业,这样虽然可以减少作业员的疲劳,但不利于员工集中精神,提高操作效率和互相协助。站立作业虽然会使员工有一段时间的适应期,但效率最少可以提高15%以上。 部分公司甚至连检查人员也采用了站立式作业,效率当然不可同日而语。
陈鹏-实战派现场效率改善与成本管理专家 |
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