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姓名: | 陈晓亮 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 广州 |
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在精益生产管理思想的角度来看,制造现场中导致浪费的根本原因是有过剩的生产要素的存在,即人、设备、物料、厂房空间。而最基础的解决方法就是通过5S管理进行改善,以此为基础再针对具体问题进行更深一步的现场管理改善。 5S管理推进到一定的程度后就要进入标准化阶段,就是将其改善成果标准化,从而达到复制推广的作用,更是为之后的提升优化提供良好的环境。标准化是制度化的最高形式,可运用到生产、开发设计、管理等方面,是一种非常有效的工作方法。 标准化就是对一项任务将目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人都执行这个标准并不断地完善经,整个过程称之为标准化。 标准化的目的就是强调系统管理,即强调什么时间、什么人、做什么事情、做多少、数量多少、东西摆哪里等等。所有的管理都是强调一种循环,PDCA管好了还要再改进,发现了问题更要再改进,它是一种持续改造的功能,而且所有事情都是以事实为决策的依据。 另外,标准化的目的就是做好品质管理,也就是以顾客为中心,领导要起作用,然后全员参与,过程方法要特别注意。为什么强调以顾客为中心呢?因为一个组织、企业,它所必须信赖的就是他们的顾客,因此,必须了解顾客目前和将来的要求,满足顾客的要求,力求超越顾客的期望。 总的来说,为什么5S推动要强调标准化?目的就是降低成本,提升产品质量,提升企业的形象,减少浪费。因此在现场管理过程中,标准化和改善是紧密关联而又不可分割的,改善是标准化的基础,标准化是改善的巩固。 没有改善就没有更新的标准化,而没有标准化,所有的改善则只能是周南而复始的重复,不会累积新的技术而形成层次的提高或突破。如果活用改善和标准化,这两者相互依存,相互促进的关系将能够预测到问题,甚至可以及早地做好防范。 虽然标准化的有效执行可以大大地提高生产效率、降低生产损耗、减少浪费,间接地降低生产成本,但在制订和执行过程中,容易陷入各种各样的误区,所以,标准化要特别注意几个误区: 标准化过于抽象而难以明白或是难以给予具体地量化;标准不切实际难以或不可难做到;与员工的切身利益不挂钩,做不做都一样,无关痛痒;标准太多,执行者疲于奔命;标准不详细,仅有目的和结果,员工不知道究竟该怎么做。 因此要做好标准化管理,首先要求管理者能够以身作则,制订一套严格地遵守标准化的制度,不断地向员工灌输这方面的思想,使标准化真正成为有效可行、人人都能自觉遵守的规章制度。而要让员工将标准化管理内容自觉地执行并养成习惯,就要注意以下几点: 1、不能全盘地委托别人来做,做一个标准不能只是交代做法,不能够全盘托付,只有目的,其它的全部都是由操作者自己理解进行,这是最危险的做法,因为每个人的学识经历都不同,对于同样的事情自然不同的理解,理解错了可能就全盘皆错。 2、指示做法,不必太过于详细,事无巨细。太详细指的是,让人难以遵循和发挥创建,而且因为太详细经常要修改。 3、适度最好,只要告诉他方向、目标,指出大概的做法最好,难保证上级精神的贯彻和下级积极地去发挥,这是一种最好的情形。 我们在进行标准化管理时可以根据作用对象的不同,把标准分为程序类标准和规范类和标准两上类别。程序类标准是指规定工作方法的标准,如程序文件、作业指导书。规范类标准,是指规定工作结果的标准。 根据生产要素来共分,标准又可分为人员、设备、材料、方法、环境等五类。例如,人员标准:包括组织技能图、工作说明书、规章制度、员工守则等;设备标准:包括操作说明书、保养标准、检定标准、安装测试标准;材料标准:包括物料构成书、验收的标准、图纸;方法标准:如生产类标准(有作业指导书),管理类标准(程序文件);环境的标准:5S的标准,ISO14000环境论证标准、平面布置图等。 当然我们不能也没有必要针对工厂里的所有任务都做出标准,在对某项任务进行标准化之前,我们需要确认的一件事实就是不定期上标准化是不是必要的,如果没有标准就会导致混乱则就必须进行标准化,反之则不必。因此要真正做好标准化管理工作,就需要做好以下几点: 1、要抓住重点,利用戴明圆环原理,戴明圆环原理就是所谓叫PDCA计划、执行、检查、总结,找出关键的少数以及找出重要的少数以便制订标准,这关键的少数,很多人一定晓得就是所谓80/20法则,20%的关键少数,80%的关键多数。 2、要做到语言通俗简洁,简洁的语言就可以描述标准,简单扼要。同时目的和方法要明确,要具体明确地描述目的和方法,就能保证预期的目标能够达到。并且要明确各部门的责任,比如配备的实施、文件的保管,或培训人都要求有管理的规则。 3、要保证标准化必须容易遵循才能保证彻底地贯彻执行,如果说标准很难做,大家既看懂又不太容易了解,它就不能贯彻执行。所以标准在制订之前,一定要考虑遵守的难易度,确定合适的方法。世界上没有十全十美的标准,所有的标准一开始者存在不同的问题,通过不断地操作、使用、修正才能逐渐地完善。 以上就是今天和大家分享的内容,大家对开展现场管理工作有什么看法?或者有什么工作心得?欢迎大家在下方留言,我们一起聊聊。 ![]() 精益生产高级教练,资深精益生产实战高级顾问 |
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