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姓名: | 张海伯 |
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领域: | 生产管理 |
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地点: | 广东 深圳 |
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签名: |
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长久以来,大家对于TPM是即孰悉又陌生,孰悉的是经常听到TPM这三个字,也都大致知道是干什么用的;但陌生的是,虽然也经过培训,但仍不知道该从何处下手,才能做好TPM。 所谓TPM指的是Total Productive Maintenance,也就是全面生产性维护,它是一种维修的作业流程,是一种现场生产设备的日常预防技术,也是企业最基础的管理,是企业永续经营的命脉。 不过或许大家还不知道,TPM中的P还隐含了其他两个意思,分别是Preventative(预防性的)及Predictive(预测性的)。因此TPM全面性的解释应该是全面生产性维护,全面预防性维护及全面预测性维护,这两者也恰恰是企业在推动TPM实施的顺序与追求的目标。 预防性维护指的是计划性的保养与维护,如设备的月保养、季保养与年度保养…等定期性的维护,这些都是先计划好的,等时间到了就实施;如车商建议汽车每到五千公里要更换机油一样,虽然不更换机油汽车仍可使用,但是我们为了安全起见还是更换了机油。这种做法通常是零件还没发生故障前就被定期的更换掉了,所以较浪费成本。 预测性保养则是利用一些精密仪器,如热感应器、振动分析仪、光谱仪、db计等持续的测量与记录机械的震动、发热情形、噪音等,以判定机械内部的零件是否已经老化。一但侦测到零件有老化或有故障的前兆,则才准备更换零件。这样的做法,零件的使用寿命会比预防性保养来得长,不过相对的也需要投入侦测仪器的成本,同时公司也必须要具备数据分析的能力才行。 因此,一般的公司大多可以做到预防性维护的阶段,而预测性维护则必须衡量公司的计术能力(如统计分析及相关的专业技术能力)、实际的必要性与资本投入,而决定要不要且需不需要做到这个阶段。 ![]() 用心工作! |
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