![]() |
姓名: | 张应春 |
![]() |
领域: | 人力资源 生产管理 运营管理 企业文化 品质管理 |
![]() |
地点: | 广东 广州 |
![]() |
签名: |
- 博客等级:
- 博客积分:1523
- 博客访问:162909
搞品质的人都知道“人、机、料、法、环”——人员、机器、原料、方法、环境,是影响产品质量的五个要素。但现在一些管理人员把“人、机、料、法、环”讲得头头是道,但是真正做起来,效果甚微,甚至没有效果。 为什么在他们那里人、机、料、法、环没有什么用呢? 深圳驻厂咨询专业机构朗欧经常强调ISO做到位,ISO就有用;ERP做到位,ERP就有用;绩效考核做到位,绩效考核就有用,什么事情做到位都有用。有些企业什么都做了,但什么都没有用,就是因为什么都没做到位。做什么事情都是吊儿郎当,怎么有用呢?肯定没有用。 我们看一个深圳驻厂咨询专业机构朗欧服务的案例:浙江一线路板生产企业,黑油板的生产是阻焊工序的最大瓶颈,返工率达50%。 展开黑油板品质改善后,油墨板返工率一下子从50%降到5.5%,。这个效果大大出乎现场管理者的意料,他们认为这简直不可想象。 之所以取得这样好的效果,首先是我们朗欧企业管理咨询老师和企业方的人一起进行了“人、机、料、法、环”的分析。品质问题无非从人的操作动作入手,这是第一点,第二点就是从材料上入手,第三是从设备上入手,第四是从方法入手,第五是从环境上入手。 这种分析方式非常有利于我们找到问题,但找到问题以后怎么解决,能否解决才是关键。这就要运用到我们朗欧的特殊做法了。什么做法?反复稽查和考核! 其实,所有的改善动作都是企业方自己想出来的,他们想出来后,朗欧管理咨询老师只做一件事,就是每天检查他们做了没有,做到位没有,然后将它写成流程卡。 写流程卡时一定要导入三要素,即标准、制约、责任。动作怎么做,清清楚楚,谁检查,清清楚楚,有什么责任,清清楚楚。接下来的是每天检查,每天评比,每天检查完了以后抓数据,每天进行奖罚,每天每天来,效果就出来了。 对于线路板生产,咨询老师是个外行。但外行就解决了内行都认为难的问题。 所以我觉得“人、机、料、法、环”重要,但更重要的是我们能不能天天做这样的管理动作:天天总结,天天表彰,天天批评,天天检查目标达到了没有……也就是能不能天天抓好执行。 现在很多做管理的,解决问题就靠搞一个动员会,讲几句激动人心的话了事,然后做不好就认为是下属执行力差,就怪下属,甚至拎一个下属出来开除他,这叫管理吗?这不叫管理,至少不叫负责任的管理。负责任的管理应该是下达了某个任务后,从头至尾去检查做了没有,做到位没有。 更多关于管理咨询案例的内容请关注朗欧企管微信公众号:langouqg
![]() 工厂精细化管理实战,更多精细化管理方法请关注我的头条号《张应春谈管理》 |
一共有 0 条评论
发表评论
以上网友发言只代表其个人观点,不代表总裁网的观点或立场。